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[发明专利]一种利用煤矸石、废弃玻璃制备空心微珠陶粒的方法-CN201910385436.X在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：湖南双晟科技信息咨询有限公司
申请日： 2019-05-09 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用煤矸石、废弃玻璃制备空心微珠陶粒的方法。所述利用煤矸石、废弃玻璃制备空心微珠陶粒的方法包括以下步骤：煤矸石空心微珠的制备；废弃玻璃微粉的制备；废弃玻璃空心微珠坯体的制备；空心微珠陶粒坯体的制备；将所述空心微珠陶粒坯体置于600~800℃下烧结1~2h，然后保温50~70min，再随炉冷却至室温，即得空心微珠陶粒。本发明提供一种利用煤矸石、废弃玻璃制备空心微珠陶粒的方法，减小了煤矸石及废弃玻璃对环境的污染，提高了煤矸石及废弃玻璃的利用率。
废弃玻璃空心微珠煤矸石制备陶粒陶粒坯体空心微珠坯体随炉冷却烧结减小微粉保温污染

[发明专利]一种油泥制备高强陶粒的方法-CN202110460643.4在审
发明人：黄宇;高伟 -专利权人：陕西中禾天成环保科技有限公司
申请日： 2021-04-27 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： C04B33/04 文献下载
摘要：本发明涉及陶粒制备技术领域，公开了一种油泥制备高强陶粒的方法，制备过程无需添加其他原料组分，可直接利用油泥制备陶粒的方法。)对于含油率高于15％的油泥，采用热化学水洗的方式回收其中的原油，将含油率降至5％以下，然后进行固液分离得到油泥渣；(2)将上述油泥渣和低含油率的油泥混合，并加入高温粘结剂，控制含水率30％左右，制备陶粒坯体；(3)陶粒坯体进行烘干，将含水率降至5％以下；(4)烘干后的陶粒坯体在1000℃‑1150℃烧制，得到高强陶粒产品。
一种油泥制备高强陶粒方法

[发明专利]用于地下水处理的陶粒及其制备方法、应用-CN202310511746.8有效
发明人：郜玉楠;黄铿霖;陈忻;徐颂;江学顶;时宛柱;罗英杰;林婧 -专利权人：佛山科学技术学院
申请日： 2023-05-09 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于地下水处理的陶粒及其制备方法、应用，涉及水处理领域。其中，陶粒的制备方法包括以下步骤：（1）将铝污泥20~40份，高岭土10~20份，造纸白泥30~50份，陶瓷抛光渣5~15份混合均匀，得到混合物；（2）将混合物成型，得到球形坯体；（3）将球形坯体在950~1050℃烧成，得到陶粒基体；（4）将陶粒基体浸入含锆溶液中，并将含锆溶液中的溶质干燥去除，即得到用于地下水处理的陶粒成品。本发明的陶粒能在较低温度下实现对硝态氮、氨氮、磷酸盐、氟化物的同时处理，降低了处理成本。
用于地下水处理陶粒及其制备方法应用

[发明专利]一种利用工程弃土制备高强陶粒的方法-CN202310238713.0在审
发明人：马雪;李良锋;陈明;吴博;李玉香 -专利权人：西南科技大学
申请日： 2023-03-14 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明提供一种利用工程弃土制备高强陶粒的方法，包括以下步骤：a、将工程弃土破碎球磨为粉状；b、将工程弃土粉、助剂、水混合制，球形陶粒坯体；c、将陶粒坯体自然晾制60‑120min；d、将陶粒在400‑500℃预烧10‑30min后，在1100‑1200℃焙烧10‑30min后冷却至室温，制成陶粒。本发明解决工程弃土的高效利用、减少了弃土对存放土地的侵占、避免工程弃土对空气和环境的污染问题，同时减少砂石资源的开采，并解决现有技术中添加剂比例高、弃土利用率低、陶粒单颗粒抗压强度低、吸水率高的技术问题
一种利用工程土制高强陶粒方法

[发明专利]中空陶粒及其制备方法-CN201911283048.7有效
发明人：郑伍魁;李辉;贺迪阳;王飞 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2019-12-13 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本发明公开了中空陶粒，是以受热可分解、燃烧或溶解的物质为材料制成的球形核心，球形核心外层用无机材料包裹，经高温烧结，球形核心去除，而外层包裹的无机材料烧结形成内部中空的壳体。还公开了其制备方法，包括以下步骤：步骤1：无机材料经干燥粉碎处理后制成粉料，或者所得粉料中按质量百分比为20％‑50％加入水制成浆体；步骤2：将所得粉料或浆体包裹于球形核心表面，制成陶粒坯体；步骤3：将所得陶粒坯体阴干陈化后，再高温烧结，得到中空陶粒。本发明制备的中空陶粒改变现有陶粒内部多孔的结构，完全成为中空的结构，并且经过高温烧结之后，在保证了强度高的前提下，进一步降低了密度，利于广泛的应用于高强低密度混凝土的制备中。
中空陶粒及其制备方法

[发明专利]一种煤矸石制备煤层气井用陶粒支撑剂及其制备方法-CN201610255316.4有效
发明人：王凯悦;田玉明;郝建英;武雅乔;力国民;李占刚;柴跃生;赵志刚 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2016-04-25 - 公布日： 2018-10-09 - 主分类号： C09K8/80 文献下载
摘要：一种利用煤矸石制备煤层气井用陶粒支撑剂及其制备方法，属于陶瓷材料和煤层气压裂施工开采用支撑剂技术领域，它包括煤矸石和铝矾土，其特征是：陶粒支撑剂原料组成及其重量百分比含量为：煤矸石80~90%，铝矾土10~20%，将煤矸石、铝矾土矿分别磨粉至粒径小于325目标准筛的筛孔尺寸，得到初始粉料；将初始粉料均匀混合，得到混合粉料；混合粉料添加临时粘结剂后置于造粒机中造粒；将球形颗粒坯体烘干，然后依次通过18目、40目筛得到球形颗粒坯体；将筛分出的坯体烧结，随炉冷却至室温后，坯体依次通过20目、40目筛，即获得20目~40目粒径的陶粒支撑剂。本发制备的陶粒支撑剂，降低煤层气开采成本，实现煤矸石固废物的资源化利用，减少固废物堆积及环境污染。
一种煤矸石制备煤层气井陶粒支撑及其方法

[发明专利]一种蒸压养护下铜离子吸附用粉煤灰沸石陶粒的制备方法及其应用-CN202110943709.5在审
发明人：苗洋;屈湃;高峰;王倩 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2021-08-17 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明属粉煤灰陶粒制备技术领域，为解决目前粉煤灰沸石合成时间较长、生产投入高、能耗大等问题，提供一种蒸压养护下粉煤灰陶粒的制备方法，将粉煤灰、凹凸棒土、水泥分别研磨后过筛，混合后造粒机中造粒，造粒过程中将碱性激活剂以雾状喷洒到粉状物料上使其均匀成球，完成后先将陶粒坯体在常温下养护至恒重，陶粒坯体干燥后筛分，筛分所得陶粒常温下养护18h，恒温175℃恒压1MPa下养护8h，得粉煤灰沸石陶粒；所得粉煤灰陶粒筒压强度达到4.2MPa用于对铜离子模拟废液进行吸附实验，铜离子浓度为50mg/L，pH为6，粉煤灰沸石陶粒的添加量为50g/L，3h恒温吸附试验后，粉煤灰沸石陶粒对铜离子的最佳吸附效率达97%。
一种养护离子吸附粉煤灰沸石陶粒制备方法及其应用

[发明专利]一种基于复合材料的高性能陶粒及其制备方法-CN202111209911.1在审
发明人：费明明;陈林倩;戴列文;方浩;黄兰;黄海林;蒋霞;李敏 -专利权人：安徽节源环保科技有限公司
申请日： 2021-10-18 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种基于复合材料的高性能陶粒及其制备方法，所述方法包括以下步骤：S1、将膨润土、煤矸石和改性剂混合均匀并造粒得到生料球坯体，其中，按重量份计，膨润土10‑15份、煤矸石80‑90份、改性剂5‑10份；S2、烘干所述生料球坯体；S3、将经S2的生料球坯体程序升温进行烧结，冷却得到所述高性能陶粒。本发明采用膨润土掺杂高掺量的煤矸石制备得到陶粒，性能优异的同时，有效提高了煤矸石固体废弃物的利用率，节约环保，方法简单，为煤矸石大宗固体废弃物综合利用提供了新的解决思路。
一种基于复合材料性能陶粒及其制备方法

[发明专利]污泥与农林废弃物的资源化处置方法及陶粒-CN201811608397.7在审
发明人：杨有余;姚超良;龚蔚成;马英;何琦 -专利权人：永清环保股份有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C04B38/06 文献下载
摘要：本发明涉及污泥与农林废弃物的资源化处置方法及陶粒，先对农林废弃物进行生物质气化处理，获得燃气、生物质醋液和炭灰；对所述炭灰进行筛分，获得筛上物和筛下物；将含水率不高于30wt%的污泥与所述筛下物以8‑19:1‑2的质量比混合，造粒，获得陶粒坯体；以所述燃气为热源，对所述陶粒坯体进行焙烧处理，获得陶粒成品。
农林废弃物陶粒污泥资源化处置陶粒坯体筛下物炭灰燃气焙烧生物质醋液生物质气化河道底泥气化技术设备利用陶瓷技术物料平衡含水率筛上物质量比热源能效造粒能源

[发明专利]一种拓宽煤矸石-赤泥陶粒烧胀温度的方法-CN201410139640.0有效
发明人：严建华;张程浩;崔素萍;庞保雪;周朋;张东梅;柏晓强 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2014-04-09 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： C04B35/01 文献下载
摘要：一种拓宽煤矸石-赤泥陶粒烧胀温度的方法，属于陶粒技术领域。配制陶粒核心料：煤矸石20～35%、赤泥45～60%、玻璃粉10-30%，球磨过200目筛；配制陶粒包裹料：粘土70～80%，玻璃粉20%～30%，球磨过200目筛；陶粒成型：向核心料加水，制成粒径5-10mm的陶坯，加入包裹料并摇动，以喷雾的方式湿润，继续加入包裹料摇动，依次重复3～4次，最终成球，包裹层厚度约2-3mm；烧成：成球后的坯体在105℃下干燥、1120～1200℃下烧成。外层包覆烧胀温度范围较宽的料层，陶粒烧成时，在包覆层阻碍传热的作用下，使包覆层和芯层形成负温度梯度。本发明拓宽了煤矸石-赤泥陶粒的烧胀温度范围。
一种拓宽煤矸石陶粒温度方法

[发明专利]油泥干渣中重金属的固定方法、多孔陶粒及应用-CN202010124746.9在审
发明人：王启春;李静;朱英;邵艳秋;许建华 -专利权人：山东山科生态环境研究院有限公司
申请日： 2020-02-27 - 公布日： 2020-05-26 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明公开了油泥干渣中重金属的固定方法、多孔陶粒及应用，包括如下步骤：将油泥干渣、造纸污泥和高岭土混合、球磨和造粒，得坯体料；将钾长石制成钾长石浆料，并将钾长石浆料均匀喷涂于制备得到的坯体料上；干燥后，由于造纸污泥中含有的大量的木质纤维在烧结过程中气化燃烧，使坯体产生较多孔隙，燃烧的热量可以干化坯体中的水分，降低处置能耗，而且烧结后形成的多孔陶粒可用于做路基骨料、隔热支撑材料和隔音支撑材料等。
油泥干渣中重金属固定方法多孔陶粒应用

[发明专利]一种以铁矿石为主要原料的陶粒涂料-CN201710700915.7有效
发明人：张洪雷;王悦;徐国涛;刘黎;李伟;刘继雄;周旺枝 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-08-16 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种以铁矿石为主要原料的陶粒涂料，其特征在于它的原料组成按质量百分比计包括：铁矿石75‑93％，玻璃0‑12％，膨润土2‑5％，锆刚玉3‑6％，氧化铅1‑4％，硼砂0.2‑0.5％。该陶粒涂料可以在陶粒表面形成红褐色涂层，而且涂层强度、硬度与陶粒本体相当，在少量磨损的情况下仍然不会露出陶粒坯体本色，大幅提高了彩色陶粒的使用寿命。
一种铁矿石主要原料陶粒涂料

[实用新型]彩色多功能陶粒-CN200620006064.3无效
发明人：林生明 -专利权人：林生明
申请日： 2006-03-10 - 公布日： 2007-07-25 - 主分类号： C04B33/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种彩色多功能陶粒，其外形呈圆球体，由基料体和色料包裹层组成，其特征是先用基料制备球核，再将球核在圆盘式制粒机内一边加入基料，一边洒水，滚动成型至要求直径的坯粒，然后根据要求陶粒的颜色，加入相应的色料，在基料坯粒表面包裹一层色料，形成彩色陶粒的坯粒，再经干燥、烧成等工序制成的；本实用新型色彩绚丽，状如彩珠，外观精美，坚硬如石，浑圆光洁，视觉效果好，并具有良好的吸水透气性，集装饰性、营养性、保水性于一体
彩色多功能陶粒

[发明专利]一种蒸汽养护制备免烧粉煤灰陶粒的方法-CN202110031454.5在审
发明人：刘攀;贺逢均;王贵金;刘吉敏 -专利权人：山西鼎正环保建材有限公司
申请日： 2021-01-12 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明涉及粉煤灰建材加工设备，具体涉及一种蒸汽养护制备免烧粉煤灰陶粒的方法；为解决现有技术存在的问题，本发明提供了新型的人字形粉煤灰砌块浆料下料机构，适合给长形的浇注槽注料，并能够自动快速流平；具体的，本发明采用的技术方案为：一种蒸汽养护制备免烧粉煤灰陶粒的方法，包含以下原料：粉煤灰、水泥、铝粉、电石泥、氢氧化钠；并按照如下步骤制备：1）将原料按上述配比放入搅拌机，搅拌均匀；2）再向搅拌机中加80‑90份水，继续搅拌，形成均匀的浆料，将浆料置于成球盘中，喷雾造粒，得到粉煤灰陶粒坯体；3）将步骤2）成型得到的粉煤灰陶粒坯体，静置1‑2小时，转入蒸气养护，制得免烧结粉煤灰陶粒。
一种蒸汽养护制备粉煤陶粒方法

[发明专利]一种用红土型选金尾矿烧制陶粒的方法及其产物-CN201710775176.8有效
发明人：杨湘睿;胡勇;杨家宽;陈烨 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2017-08-31 - 公布日： 2018-03-09 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用红土型选金尾矿烧制陶粒的方法及其产物，其烧制方法包括以下步骤(1)将红土型选金尾矿、铁尾矿和煤粉按质量比1.0000.250～0.5000.045～0.085的配比，混合均匀得到固体混合物；(2)向固体混合物中加入占该固体混合物质量百分比15％～30％的水，混合搅拌均匀，即得到固液混合物；(3)将固液混合物制成陶粒坯，然后将陶粒坯进行烘干处理得到烘干的陶粒坯；(4)将烘干的陶粒坯在1050～1350℃的温度下煅烧5～20分钟，冷却后即得到陶粒。本发明通过对烧制方法所采用的关键原材料的具体种类等进行改进，与现有技术相比实现了红土型选金尾矿在陶粒制备上的废物资源化利用。
一种红土型选金尾矿烧制陶粒方法及其产物

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